吸濕排汗纖維的工藝設計和結構性能分析.pdf

1、本課題以普通半消光聚酯切片為原料，通過纖維截面設計等方法生產(chǎn)異形纖維，并通過滌棉紗的應用等來試制PET吸濕排汗纖維，并進行工業(yè)化生產(chǎn)。本課題經(jīng)過多次試驗，在紡絲工藝優(yōu)化基礎的上，選擇多種工藝路線，尋找獲得最佳吸濕排汗效果的纖維和織物的途徑，通過纖維試制和織造參數(shù)的協(xié)同調(diào)整，最終選擇采用FDY生產(chǎn)過程中加大異型纖維的異形度的工藝生產(chǎn)吸濕排汗用纖維，并且在織造過程中采用松式織造和整理的先進技術，同時揉合印染整理技術，使織物獲得特有的風格。通

2、過對特殊噴絲板的設計和紡絲工藝的探討，研究了影響PET高速紡異型FDY生產(chǎn)的主要因素，討論了噴絲板孔的設計原則，結果表明，隨紡絲速度增加，異型度降低；紡絲熔體溫度控制合適是制取標準纖維截面的關鍵。運用特殊噴絲板和紡絲工藝，工業(yè)化生產(chǎn)了FCLS75和FBCL兩種吸濕排汗纖維，紡絲速度為4000～4600m/min，紡制異型FDY，生產(chǎn)正常，可滿足后道加工的要求，紡絲熔體溫度控制在290～298℃，F(xiàn)DY截面形狀是標準的三葉型和“眾”字型。

3、本課題的工作主要有以下幾個方面：1.研究了噴絲板設計和孔型的改進以及微孔幾何尺寸對纖維異型度的影響，分析了不同紡絲、牽伸等工藝條件下制造吸濕干爽F(xiàn)DY長絲的特點，形成了吸濕干爽F(xiàn)DY長絲的成套制造技術，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。2.吸濕干爽F(xiàn)DY長絲的開發(fā)，確立了非對稱三葉型噴絲板的設計理念，研制了具有自主知識產(chǎn)權的非對稱三葉型斷面噴絲板并獲得了專利授權。本課題中工業(yè)化生產(chǎn)的吸濕排汗滌綸FDY異型度大于60％。3.研究表明，噴絲板的微孔當量孔徑