ACR生產工藝過程仿真及控制算法研究.pdf

1、本文以福建省重點科技項目“ACR樹脂生產過程仿真與優(yōu)化控制”（2001H020）以及“化工過程控制仿真系統(tǒng)開發(fā)模式的應用研究”（2003xdyy26）為背景，進行了ACR生產工藝過程仿真系統(tǒng)的設計和開發(fā)，并針對乳液聚合反應釜溫度模型的特點，在分析了多種控制方案的基礎上，提出了一種控制方案——帶神經(jīng)網(wǎng)絡的史密斯模糊控制方案。仿真表明:具有較好的控制效果，超調量較小、過渡時間短、能適應被控對象參數(shù)變化的情況。 ACR生產過程仿真系統(tǒng)

2、用于模擬ACR實際生產過程、輔助用戶進行研究和分析。該系統(tǒng)采用面向對象方法、應用C＃語言和Matlab仿真平臺相結合的混合方式進行設計和開發(fā)。允許用戶對流程中的生產配方、各化工設備參數(shù)以及控制方案進行設置，產生的仿真結果可以導入到Excel并可生成仿真報告，還可給出直觀的動畫演示。由此，用戶可仿真研究在不同配方、不同控制方案下的ACR生產系統(tǒng)過程。 ACR乳液聚合釜溫度模型具有非線性、參數(shù)時變、大滯后的特點。應用已有的史密斯PI