復(fù)雜刀具磨削工藝數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、刀具在機(jī)械加工中占有重要的地位,其加工制造水平制約著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平。傳統(tǒng)的刀具制造工藝的機(jī)械加工時(shí)間定額(主要包括基本時(shí)間和輔助時(shí)間)制約著企業(yè)的生產(chǎn)效率。為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,可以從減少基本時(shí)間和輔助時(shí)間兩方面考慮。在減少輔助時(shí)間方面,通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床將整體熱處理過(guò)的棒料一次磨制成形,提高復(fù)雜刀具制造的生產(chǎn)效率和加工精度;在減少基本時(shí)間方面考慮,優(yōu)化刀具制造的加工工藝和優(yōu)選磨削用量參數(shù),并利用計(jì)算機(jī)來(lái)籌建復(fù)雜刀具磨削工

2、藝的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。
　　針對(duì)復(fù)雜刀具的磨削效率與磨削燒傷之間的矛盾開展研究,以期達(dá)到避免磨削燒傷和提高磨削效率的目的,本文進(jìn)行了如下相關(guān)工作的研究:
　　(1)采用虛擬加工軟件VERICUT對(duì)復(fù)雜刀具的磨削加工進(jìn)行相應(yīng)的刀具軌跡的仿真,并對(duì)其進(jìn)行仿真結(jié)果優(yōu)化,以期實(shí)現(xiàn)較為合理的磨削制造工藝方案,提高復(fù)雜刀具磨削制造的生產(chǎn)效率。
　　(2)通過(guò)磨削手冊(cè)和生產(chǎn)實(shí)踐資料初步獲得磨削工藝參數(shù),依據(jù)上述復(fù)雜刀具的磨削制造工藝方案,