高鋁燒結礦配加釩鈦礦爐料結構優(yōu)化研究.pdf

1、入爐鐵料是高爐生產的物質基礎，高爐冶煉技術經濟指標與原燃料質量和爐料結構密切相關。合理爐料結構是高爐獲得最大經濟效益的基礎，合理爐料結構有利于高爐冶煉的穩(wěn)定順行，強化高爐的冶煉水平，提高生產效率、降低燃料消耗。
　　 目前水鋼高爐爐料燒結礦占入爐綜合爐料的80％左右，其余均用塊礦和釩鈦球團礦。由于塊礦來源復雜和不穩(wěn)定，限制因素較多，易于導致入爐原料化學成分波動較大，另一方面，水鋼自產燒結礦Al2O3含量較高，對高爐冶煉過程和高爐

2、操作有較大影響。因此，開展水鋼條件下爐料結構優(yōu)化、不同釩鈦球團配比的爐料組成冶金性能及其對高爐冶煉的影響研究，優(yōu)化入爐爐料結構，從而達到提高高爐冶煉技術經濟指標和節(jié)能降耗，對實現(xiàn)整體的經濟效益提高具有重要意義。
　　 論文針對水鋼現(xiàn)有原料條件，通過對各種爐料冶金性能的實驗研究和分析，固定燒結礦配比為75％，調整釩鈦球團礦的配比，用塊礦進行爐料組成調節(jié)，研究了綜合爐料結構的還原性、低溫還原粉化性能、高溫熔融滴落性能及其變化規(guī)律，分

3、析了釩鈦球團的加入對綜合爐料結構冶金性能的影響，研究了水鋼高鋁燒結礦配加釩鈦球團礦的合理性，不同爐料結構條件下爐料的性能和對高爐冶煉的影響，提出了水鋼條件下合理爐料結構組成。
　　 研究結果表明：水鋼燒結礦還原指數(shù)高，達到了90.68％，釩鈦球團礦的機械強度及低溫還原粉化性能較好，它的加入有利于綜合爐料結構低溫還原粉化性能(RDI)改善，但其RDI-0.5值較大，對高爐的順行產生極為不利的影響，使高爐上部料層透氣性變差，應該控制