門框板型鋼輥彎成形工藝與回彈控制技術(shù)研究.pdf

1、輥彎成形是一種經(jīng)濟、高效、節(jié)能的金屬板材成形工藝，但現(xiàn)有的設計方法主要是根據(jù)設計人員的經(jīng)驗對成形參數(shù)進行確定，具有一定的盲目性和保守性，在一定程度上造成了成本的浪費，而且為了獲取較高的截面精度必須通過反復的調(diào)試，延長了設計、制造周期，造成了不必要的人力物力的浪費。本文對輥彎成形工藝進行研究，旨在提高輥彎成形工藝及裝備的設計精度和效率、并降低成本。本文以門框板型鋼為對象做了以下研究:
　　首先進行門框板的工藝變形設計，將理論計算與計

2、算機輔助設計相結(jié)合，提出了一條輥彎成形工藝變形技術(shù)路線，使工藝設計形成一個體系，提高了設計效率，并研究如何以最少的道次數(shù)成形所需的產(chǎn)品，最終確定了門框板成形的最少道次數(shù)為17，降低了生產(chǎn)成本。
　　然后，進行門框機整體結(jié)構(gòu)設計。首先進行成形輥的結(jié)構(gòu)設計，根據(jù)工藝變形圖，對成形軋輥模具進行初始設計，結(jié)合板材成形過程中容易產(chǎn)生的缺陷，對軋輥進行局部設計，避免缺陷的產(chǎn)生;之后對相關(guān)輔助裝置（入料口裝置、矯平裝置、矯直裝置）進行設計，以此

3、來保證板材的順利成形。
　　回彈是影響型鋼精度的重要因素，為保證輥彎成形精度，本文對回彈量預測進行研究。選用有限元模擬法對輥彎型鋼進行預測，對影響模擬精度的幾個主要模擬參數(shù)進行分析，從而獲得合適的參數(shù)應用到門框板成形及回彈過程模擬。根據(jù)仿真結(jié)果中的缺陷對成形軋輥進行改進，并預測彎曲角的回彈量，設置過彎道次對回彈進行彌補，保證成形精度。
　　最后，通過門框板成形機組的調(diào)試試驗，對工藝變形設計、門框機整體結(jié)構(gòu)設計的正確性進行驗證