活性染料印花濕蒸固色技術(shù)研究.pdf

1、活性染料印花濕蒸固色就是在織物印花完成后，不經(jīng)烘燥，直接進(jìn)行濕蒸固色，完成染料的遷移、固著，同時去除多余的水分，即將印花織物的固色與烘燥合二為一。其工藝特點(diǎn)在于：省去印花后的烘燥，有效的降低在烘燥時的能源消耗；無須在印花色漿中加入吸濕劑尿素，避免排放后所造成的環(huán)境污染；縮短了工藝流程，減少由此而造成的質(zhì)量問題。
　　 本文研究了印花用活性染料全料法工藝中，影響染料上染的因素，分析了常規(guī)蒸化時的相對濕度和蒸化時間對表觀給色量的影響

2、，確定最理想的常規(guī)蒸化濕度和蒸化時間，為濕蒸印花提供可參考依據(jù)。通過濕態(tài)印花織物在常規(guī)蒸化的試驗(yàn)，印花后的表觀給色量、沾色性和各項(xiàng)牢度指標(biāo)均達(dá)到或接近常規(guī)印花。表明各類活性染料印花后在未烘燥的狀態(tài)直接進(jìn)行常規(guī)蒸化是可行的，分析了印花濕態(tài)織物在常規(guī)蒸化固色時工藝參數(shù)、堿劑和尿素對印花效果的影響，探討了濕蒸狀態(tài)時活性染料的提升性。
　　 在初步研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合印花固色理論和實(shí)際，并參照濕蒸染色的類型，設(shè)計出三種印花濕蒸固色的方案，

3、分析了各方案對印花后濕織物汽蒸固色的控制因素，研究了各方案對表觀給色量的影響。分析和探討了各方案中主要工藝參數(shù)對印花效果和印花牢度的影響。在進(jìn)行多方案比較后，確定了最優(yōu)的活性染料濕蒸固色方案并進(jìn)行了深入的研究，探討了不同類型的固色劑對表觀給色量和印花色度的影響，分析了印花工藝參數(shù)變化對印花色度的影響。通過與常規(guī)印花比較，研究了濕蒸固色條件下染料的提升性。在研究和分析的基礎(chǔ)上，提出了活性染料印花濕蒸固色動態(tài)研究模型，為進(jìn)一步的應(yīng)用性研究提