熱軋帶鋼層流冷卻系統(tǒng)溫度建模.pdf

1、隨著熱軋帶鋼生產技術的發(fā)展,市場上對于熱軋帶鋼的質量品質的要求越來越高,因此這就對其卷取溫度的控制精度提出了更高的要求。帶鋼卷取溫度的控制精度是衡量帶鋼是否具有良好性能的一個重要指標。層流冷卻生產過程作為控制熱軋帶鋼卷取溫度的最后一道工業(yè)生產過程,對于其卷取溫度的控制精度起著至關重要的作用。這直接影響著帶鋼的組織性能和物理性能,也是保證帶鋼質量要求和具有良好板形的重要因素。因此,對熱軋帶鋼的層流冷卻過程進行分析和研究,探討影響其控制精度

2、的因素,并根據研究結果對模型進行改進和仿真,對于指導實際生產具有深遠的現(xiàn)實意義。
　　本文以某熱軋廠1580mm生產線改造為基礎,深入研究和探索層流冷卻生產過程中的控制問題,主要在以下幾方面展開工作并取得了一定的成果:
　　1.對熱軋帶鋼在層流冷卻過程中所存在的傳熱過程進行深入分析研究,并分析了帶鋼的冷卻原理,從而探討得出各因素在層流冷卻過程中對帶鋼的生產所產生的影響。
　　2.對于國內外主要采用過的層流冷卻數學模型的

3、控制算法及控制策略進行了分析、研究,對比其中的優(yōu)缺點。針對于某熱軋廠的實際條件,從控制精度要求及控制實施難易的角度等方面綜合考慮,選擇采用有限差分模型作為研究層流冷卻系統(tǒng)的理論基礎。
　　3.對于該熱軋廠的層流冷卻生產線設備的各種工藝參數進行收集和整理,搭建層流冷卻數學模型,并通過MATLAB對模型進行數學模擬仿真,能夠達到較好的結果,證明了該建模方法能夠達到預定目標。
　　4.根據現(xiàn)場實際生產數據對模型中的相關參數進行整定