納米氫氧化鋁填充阻燃低密聚乙烯復合材料性能研究.pdf

1、無鹵、無毒、低煙、高效是阻燃材料的發(fā)展趨勢。然而制備高分子無鹵阻燃材料通常需要添加大量無鹵阻燃劑，致使阻燃復合材料的力學性能和成型加工性能都顯著下降。本研究采用納米氫氧化鋁（nano-ATH）和商用阻燃劑 LM-8081共同改性低密度聚乙烯（LDPE），降低阻燃劑的填充量，獲得一種新的無鹵阻燃復合材料，提高力學性能和加工性能。
　　選用偶聯(lián)劑Kh550與S230及其混合物對ATH進行表面處理，采用擠出和注射成型的方法制備LDPE阻

2、燃復合材料，并測試其力學性能、燃燒性能、熱性能，結果表明：偶聯(lián)劑表面處理能提高ATH與聚合物基體間的界面結合力，從而提高阻燃復合材料的力學性能。當ATH填充量為30％，濃度1%~1.5%時表面處理效果最佳。掃描電鏡（SEM）觀察復合材料的斷裂機理為韌性斷裂。
　　為了進一步改善ATH與LDPE基體間的界面相容性，采用熔融擠出法制備馬來酸酐（MAH）接枝LDPE相容劑，考察引發(fā)劑、各單體用量對接枝程度的影響，確定配方如下：過氧化二異

3、丙苯（DCP）質量分數(shù)2.25%，LDPE/EVA質量比9:1，MAH用量為基體質量的4%。通過力學性能測試，以及熱重（TG）、差示掃描量熱（DSC）、紅外光譜（FTIR）及SEM對表面改性效果進行分析。添加MAH-g-LDPE相容劑能顯著提高ATH與LDPE之間的界面結合力，進一步提高復合材料的力學性能。
　　商用含磷阻燃劑LM-8081與ATH協(xié)同對LDPE進行阻燃改性。當LM-8081添加量為10%時，阻燃復合材料的極限氧指