鋁錠鑄模裂紋的檢測方法與裝置研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鋁錠連續(xù)鑄造生產線是由很多設備構成的生產鏈,是用于生產重熔鋁錠的自動化生產線。這種鏈式的生產設備,一旦其中的某一部分發(fā)生故障就會導致整個系統(tǒng)不能正常運行,所以鋁錠連續(xù)鑄造生產線的故障診斷工作也迫在眉睫?;谶@個龐大的系統(tǒng)工程,我們選擇鑄造機上所用鑄模產生的故障進行研究。
   在鑄造機生產過程中,鑄模由鏈條傳動連續(xù)運轉,在高溫鋁水澆注到鑄模后,為了使鋁液盡快凝固,需要讓鑄模外殼在冷卻水槽的循環(huán)冷水中快速冷卻。由于承載鋁錠的鑄模長

2、期處于冷熱變化劇烈的工作環(huán)境,鑄模殼體難免會因為疲勞而產生裂紋,甚至裂縫。如果裂縫達到一定深度,當高溫鋁水澆注到鑄模后,由于裂縫導致高溫鋁水漏入水中產生爆炸,這樣就會使整個生產系統(tǒng)中斷,造成重大安全生產事故。因此,鋁錠鑄模的安全檢測就顯得尤為重要。
   傳統(tǒng)方法是根據人的眼睛、耳朵識別以及經驗來判斷,這種方法既不科學而且效率低,本課題準備引用小波分析、模糊濾波、FFT等方法,對鑄模進行裂紋故障診斷。具體步驟為在實驗室構建一個包

3、括激振裝置、傳感器、測振儀、微型計算機的檢測系統(tǒng)平臺,利用系統(tǒng)中的傳感器采集敲擊鑄模產生的振動信號,然后運用MATLAB軟件的分析和數據處理技術對采集到的敲擊振動信號進行分析處理,從而來辨別鋁錠鑄模的疲勞損傷程度,并判別裂紋發(fā)展的趨勢,使故障檢測及時可靠。
   本方法脫離了人為因素的干擾,提高裂紋識別速度和效率,從而達到避免事故、提高生產效率的目的??梢姡M行故障診斷的研究,對于保障設備安全可靠運行,促進國民經濟發(fā)展具有重大意

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