雙級(jí)均勻化對(duì)3104鋁合金組織和再結(jié)晶行為的影響.pdf

1、3104鋁合金由于具有強(qiáng)度高，耐蝕性強(qiáng)和良好的成型性能，主要用作易拉罐罐體材料。針對(duì)罐體料不斷減薄的趨勢(shì)，要求合金具有更好的深沖性能，即需要化合物粒子細(xì)小且均勻分布以減小漏罐率，同時(shí)需要得到更強(qiáng)的立方織構(gòu)來(lái)平衡形變織構(gòu)以降低制耳率。漏罐率直接與合金中非平衡結(jié)晶第二相相關(guān)，而再結(jié)晶也與合金中第二相密切相關(guān)。本文擬通過示差掃描量熱分析，硬度和電導(dǎo)率測(cè)試，金相顯微觀察，定量金相分析，掃描電鏡及透射電鏡分析，研究雙級(jí)均勻化熱處理制度對(duì)該合金的顯

2、微組織和再結(jié)晶行為及再結(jié)晶織構(gòu)的影響規(guī)律。研究得到如下主要結(jié)論： 1）研究了單級(jí)均勻化溫度對(duì)3104鋁合金中第二相及固溶Mn含量的影響。結(jié)果表明，在較高溫度下（≥550℃）進(jìn)行均勻化處理有利于消除鑄錠中已存在的骨骼狀和片狀的非平衡結(jié)晶相，但固溶的Mn含量偏高，且高于615℃退火時(shí)引起過燒；在較低的溫度（≤500℃）均勻化時(shí)，析出大量含Mn第二相，450℃均勻化時(shí)固溶Mn最低，但剩余第二相尺寸沒有得到改善。 2）提出了高溫

3、溶解第二相和低溫析出的雙級(jí)均勻化技術(shù)，其中第一級(jí)高溫均勻化是影響合金第二相組織尺寸的主要因素，第二級(jí)低溫均勻化主要作用是以第二相形式析出含Mn化合物。本文通過正交法優(yōu)化出600℃/12h+450℃/12h的最佳雙級(jí)均勻化工藝。采用該工藝后剩余第二相分布均勻，平均大小為17.9μ㎡，Mn溶質(zhì)析出充分，合金電導(dǎo)率達(dá)41.51ACS％。 3）Mn的存在狀態(tài)顯著影響罐料板的再結(jié)晶溫度，與單級(jí)均勻化相比雙級(jí)均勻化促使含Mn相的析出，降低再