數(shù)控彎管成形質量分析及數(shù)值模擬系統(tǒng)集成.pdf

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學技術的不斷發(fā)展，管材的彎曲加工，在金屬結構、工程機械、石油化工、動力機械以及鍋爐、輕工、航空航天、管道工程等工業(yè)部門，占有著越來越重要的地位，也對管材的加工技術提出了更高、更新的要求。這就使得對管材彎成形質量缺陷的預測和控制成為研究與發(fā)展管材彎曲成形技術迫切需要解的難題。
　　 本文基于電站鍋爐彎管，深入的進行了對數(shù)控彎管成形技術的相關問題的研究。在對國內外學者對數(shù)控彎管成形質量研究現(xiàn)狀的分析基礎上，分析彎管受

2、力情況，建立數(shù)控彎管理論力學模型。介紹冷彎管加工過程，定義回彈角的計算；介紹塑性成形理論，分析塑性成形中的屈服準則、流動各向同性硬化、塑性本構關系以及推導了塑性求解過程；分析彎管過程受力分析，得到彎曲管件截面上軸向應力的分布，推導出了彎管回彈角的計算公式。通過對有限元分析中材料本構關系的確定、接觸邊界條件的處理、求解算法的確定等關鍵技術的處理，運用大型非線性有限元分析軟件Marc，建立了數(shù)控彎管有限元模型。通過本模型的運算分析，可以對影

3、響彎管成形質量和彎曲回彈量有影響的因素進行分析。實際應用表明通過改善這些因素可以來提高彎管的成形質量和得到準確的彎管成形角。
　　 在上述相關技術的研究基礎上，本文基于成熟的商業(yè)軟件VC++6.0集成彎管CAD/CAPP/CAE系統(tǒng)，成功加載了Proe二次開發(fā)模塊、ansys有限元分析模塊、CAPP工藝設計模塊、Marc結果分析模塊加載智能控制系統(tǒng)模塊，開發(fā)了簡單明了的人機界面，實現(xiàn)了CAD、CAPP、CAE之間數(shù)據(jù)無障礙傳輸，