面向多品種小批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量集成控制系統(tǒng)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、隨著新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)和經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的推進(jìn),制造企業(yè)的生存環(huán)境發(fā)生了巨大的變化,市場(chǎng)多元化、顧客需求多樣化、零件個(gè)性化使產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷增加,多品種小批量日趨成為主要生產(chǎn)方式。產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)在激烈競(jìng)爭(zhēng)中生存發(fā)展的主要因素,顯得尤為重要。本文以多品種小批量生產(chǎn)模式為對(duì)象,研究該生產(chǎn)模式下制造過(guò)程中的質(zhì)量控制問(wèn)題,主要研究工作如下:
   (1)針對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)量控制方法在多品種小批量生產(chǎn)中的應(yīng)用難題,分析在多品種小批量制造過(guò)程中

2、質(zhì)量控制的特殊性,綜述國(guó)內(nèi)外對(duì)多品種小批量生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的研究現(xiàn)狀,提出多品種小批量生產(chǎn)模式下進(jìn)行質(zhì)量控制仍存在的問(wèn)題,確定論文的主要研究?jī)?nèi)容。
   (2)在分析離散制造企業(yè)多品種小批量生產(chǎn)制造過(guò)程特征的基礎(chǔ)上,依據(jù)零件族聚類原理,研究質(zhì)量特征值轉(zhuǎn)換準(zhǔn)則,提出基于零件族歷史數(shù)據(jù)的工序質(zhì)量控制策略;針對(duì)制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,提出典型質(zhì)量問(wèn)題解決方案與試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法相結(jié)合的分析診斷策略;在上述研究基礎(chǔ)上,提出了基于零件族的工序

3、質(zhì)量預(yù)防控制、質(zhì)量問(wèn)題分析診斷、質(zhì)量成本控制于一體的質(zhì)量集成控制策略,構(gòu)建面向多品種小批量生產(chǎn)的質(zhì)量集成控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu),分析系統(tǒng)運(yùn)行流程,并基于Microsoft Visual C#程序語(yǔ)言進(jìn)行了面向多品種小批量生產(chǎn)的質(zhì)量集成控制系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)。
   (3)分析現(xiàn)有質(zhì)量特征值數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方法的特點(diǎn),提出了基于零件族歷史質(zhì)量特征值不同精度等級(jí)、不同公差帶位置的最佳數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方法,解決了多品種小批量生產(chǎn)中質(zhì)量控制中樣本不足的瓶頸問(wèn)題;研

4、究基于零件族的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換技術(shù),實(shí)現(xiàn)了面向多品種小批量制造過(guò)程的質(zhì)量實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制;在工序質(zhì)量控制技術(shù)研究基礎(chǔ)上,構(gòu)建基于零件族的工序質(zhì)量預(yù)防控制模塊架構(gòu),設(shè)計(jì)模塊運(yùn)行流程,基于Microsoft Visual C#程序語(yǔ)言進(jìn)行了面向多品種小批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量預(yù)防控制模塊開(kāi)發(fā)。
   (4)針對(duì)質(zhì)量預(yù)防控制出現(xiàn)的不良趨勢(shì)及其質(zhì)量缺陷,總結(jié)分析某重型裝備制造企業(yè)零件族歷史加工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題及其解決方案,開(kāi)發(fā)了工序質(zhì)量分析診斷信息庫(kù),可

5、以實(shí)現(xiàn)典型質(zhì)量診斷信息的共享,部分實(shí)現(xiàn)質(zhì)量缺陷解決方案的快速查詢;并基于正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法原理進(jìn)行了分析診斷模塊開(kāi)發(fā),通過(guò)系統(tǒng)分析可以得出影響質(zhì)量指標(biāo)的各因素重要程度,給出保持生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定的最佳因素水平組合,為實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量缺陷的分析診斷及有效控制提供了理論技術(shù)支撐。
   (5)以重型裝備制造企業(yè)軋輥加工過(guò)程質(zhì)量控制為例,針對(duì)其關(guān)鍵工序及其磨削后硬度下降問(wèn)題,利用歷史軸類零件加工質(zhì)量特征信息及其質(zhì)量缺陷解決方案,進(jìn)行了質(zhì)量集成控制

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