雙光源選擇性激光燒結預熱與后固化工藝研究.pdf

1、選擇性激光燒結成型技術(SelectiveLaserSintering)是國內(nèi)外應用最廣泛的成型技術之一,其廣泛應用于模具制造、航空航天、工藝品制作等領域。雙光源選擇性激光燒結技術可一次快速成型大尺寸制件,具有低成本、高效率等優(yōu)勢,但由于成型面積的增加,對預熱及后固化工藝提出了更高的要求。因此,本文針對預熱系統(tǒng)中預熱均勻性、預熱工藝、微波后固化工藝等問題進行了深入系統(tǒng)的理論分析和實驗研究,其具有重要的實際意義和應用價值。
　　分析

2、了加熱管與受熱面之間的熱輻射傳遞規(guī)律,推導出兩者之間熱量傳遞的公式,并確定影響溫度場均勻性分布的主要因素,在此基礎上提出了使用不等高預熱裝置改善預熱均勻性,通過ANSYS有限元軟件分析了各加熱管組在不同高度、不同輻射力時的受熱面溫度場的分布規(guī)律,獲得了最佳溫度場分布時各個加熱管的具體高度,并在實驗平臺中進行了驗證。通過飛升曲線法確定預熱系統(tǒng)最佳溫控PID參數(shù),并對預熱系統(tǒng)中的紅外溫度傳感器進行校對標定,根據(jù)實際工況設計了不間斷測溫方法。

3、
　　分析了在實際加工過程中成型所需能量的給予方式,獲得了燒結層剩余熱能積累規(guī)律,通過實驗,分析燒結層溫度曲線、燒結實驗件精度變化曲線及強度變化曲線,總結了一種逐步降溫的制作工藝,即針對成型中能量的過剩,有步驟的降低預熱溫度,使加工面獲得的能量基本一致,并通過實驗驗證,這種預熱工藝可有效提高制件尺寸精度。
　　研究了一種微波后固化工藝方法,因為微波的獨特熱物理性,避免了熱量在傳遞過程中的損失,能量利用率高、加熱時間短。通過實