磁流變超聲波復合拋光陶瓷滾子技術(shù)的研究.pdf

1、隨著高速精密機械的迅速發(fā)展，圓柱滾子軸承的轉(zhuǎn)速及工作溫度越來越高，采用打滑率低、工作溫度高的陶瓷滾子軸承已成為一種趨勢。陶瓷滾子作為陶瓷滾子軸承的核心件，目前還沒有比較合適的超精密加工方法。
　　本文根據(jù)陶瓷滾子的材料特點和特種加工的發(fā)展現(xiàn)狀，采用磁流變超聲波復合拋光技術(shù)對陶瓷滾子進行超精密加工，該方法是流體動力學、電磁學、化學、聲學、機械學等多學科的綜合應用，具有加工效率高、加工表面質(zhì)量易于控制等特點。本文的研究內(nèi)容如下：

2、>　　1．根據(jù)磁流變液的性能要求和陶瓷滾子磁流變拋光的具體需求，研究了磁流變液的各組分，配制了適于陶瓷滾子拋光的油基磁流變液。經(jīng)過對陶瓷滾子進行拋光試驗得知配制的磁流變液其性能符合陶瓷滾子拋光的要求。
　　2．根據(jù)陶瓷滾子磁流變超聲波復合拋光技術(shù)的工藝特點，研制了磁流變超聲波復合拋光的試驗裝置，根據(jù)陶瓷滾子定位及拋光的需要，滾子需在導輥上來回往復運動，要求工作臺在換向過程無沖擊，另外在機械裝置中加入了超聲振動裝置。本文重點研究了超

3、聲振動裝置和試驗裝置控制系統(tǒng)中的加減速算法模型。
　　3．對磁流變超聲波拋光時陶瓷滾子材料的去除機理進行了研究，認為磁流變超聲波拋光是由于磁流變拋光液的流動使拋光顆粒剪切去除了工件表面，利用Preston方程，研究了磁流變超聲波復合拋光過程中滾子所受的壓力。
　　4．利用自制的的陶瓷滾子拋光設(shè)備，對影響陶瓷滾子拋光質(zhì)量的工藝參數(shù)進行了試驗研究，進行了以拋光去除率和表面粗糙度為考核指標的工藝試驗，得出了拋光頭轉(zhuǎn)速、超聲振幅、工