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文檔簡介
1、復雜鈑金覆蓋件的成形在空調(diào)行業(yè)廣泛應(yīng)用,且是其重要組成部分。如何有效避免成形缺陷,同時提高產(chǎn)品檢測效率和精度,以全面保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少成本和縮短研發(fā)周期,意義重大。近年來,先進的制造業(yè)正致力于同時實現(xiàn)QCD(質(zhì)量、成本、交期)的全局生產(chǎn)策略。在這種背景下,一些企業(yè)引入了CAI技術(shù)以確保質(zhì)量和CAE技術(shù)以降低開發(fā)成本,加快產(chǎn)品上市步伐。盡管,CAE和CAI的引入給企業(yè)帶來很大幫助,但仍存在一些問題:對CAE分析的結(jié)果利用和評估還不全面;單
2、純的CAI技術(shù)雖能定量評估但不能定性分析原因;模具設(shè)計人員、制造人員、仿真人員溝通協(xié)作困難,研發(fā)效率低?;诖?,本文探索CAE技術(shù)與CAI技術(shù)集成的方法以尋求突破。CAE/CAI集成的方法,是通過將CAE分析數(shù)據(jù)和CAI評估數(shù)據(jù)共享來實現(xiàn)的,它彌補CAE技術(shù)和CAI技術(shù)在板料成形應(yīng)用過程中分析評估的局限性。
本文主要研究內(nèi)容如下:
1、基于Dynaform對板料成形、板料回彈進行有限元模擬
以典
3、型的空調(diào)鈑金沖壓件為研究對象,采用Dynaform軟件,通過選擇適當?shù)牟牧夏P?、板厚方向積分點個數(shù)等參數(shù)和設(shè)置合理的工藝參數(shù)如:拉延筋、壓邊力等,對板料的成形和回彈過程進行模擬和分析,從而預測成形缺陷并優(yōu)化成形工藝。生成回彈前后的網(wǎng)格數(shù)據(jù),并進行回彈補償。
2、基于CAI技術(shù)分別對實際成形結(jié)果及仿真結(jié)果進行檢測
基于CAI技術(shù)進行實物回彈檢測,通過Qualify對數(shù)字化后的實物數(shù)據(jù)進行檢測,能全面、準確、高效
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