聚醚基側鏈型苯并噁嗪樹脂的合成及性能研究.pdf

1、本文合成了一系列聚醚醚砜基和聚醚醚酮基側鏈型苯并噁嗪樹脂，并以其對環(huán)氧樹脂進行共混改性；利用傅立葉變換紅外光譜（FT-IR）和核磁共振氫譜（1HNMR）表征了產物的結構，以凝膠滲透色譜（GPC）測定了側鏈含氨基的聚醚的分子量，以差示掃描量熱儀（DSC）、熱重分析儀（TGA）、動態(tài)熱機械分析儀（DMA）和萬能拉力機對聚合物的熱性能、機械性能和力學性能進行研究。
　　首先以2,7-二羥基芴酮和苯胺為原料合成2,7-二羥基-9,9-雙(

2、4-氨苯基)芴，收率約為91％；第二步以2,7-二羥基-9,9-雙(4-氨苯基)芴與二氯二苯砜按物質的量比3:4反應，合成側鏈含氨基的二元共聚聚醚醚砜，或以2,7-二羥基-9,9-雙(4-氨苯基)芴與雙酚A或雙酚AF中的一種酚混合，與二氯二苯砜或二氟二苯甲酮進行縮聚反應，得到一系列側鏈含氨基的三元共聚聚醚醚砜和聚醚醚酮，收率為63%~77%；第三步將該共聚聚醚與甲醛、苯酚通過Mannich縮合反應得到聚醚基側鏈型苯并噁嗪，二元共聚聚醚基

3、側鏈型苯并噁嗪收率為41%，三元共聚物收率為52%~60%。
　　將聚醚基側鏈型苯并噁嗪經固化得到苯并噁嗪樹脂，經熱分析測試，三元共聚聚醚基側鏈型苯并噁嗪的Tg在126~224℃之間，在氮氣氛圍中，產物800℃的殘?zhí)柯试?8.5%~67.9%之間。對于三元共聚產物，材料的Tg和殘?zhí)柯识茧S著原料中2,7-二羥基-9,9-雙(4-氨苯基)芴比例的增加而增加，當2,7-二羥基-9,9-雙(4-氨苯基)芴與雙酚A或者雙酚AF比例為3:1時

4、，所得到的聚醚基側鏈型苯并噁嗪樹脂的Tg和殘?zhí)柯首罡摺?br>　　利用聚醚基側鏈型苯并噁嗪對E-51環(huán)氧樹脂/4,4-二氨基二苯基甲烷（DDM）體系進行了共混改性。聚醚基側鏈型聚苯并噁嗪與環(huán)氧樹脂/DDM體系有良好的兼容性，固化樹脂未出現(xiàn)相分離現(xiàn)象。共混體系的Tg和800℃時的殘?zhí)柯示哂诩儹h(huán)氧樹脂體系，雖然初始熱分解溫度有所下降，但抗拉強度和斷裂伸長率有一定提高，尤其是雙酚AF體系對固化樹脂的性能改善程度最高。當2,7-二羥基-9,9