提高東鞍山鐵礦石反浮選回收率技術研究.pdf

1、鞍山式鐵礦石中微細嵌布的赤鐵礦石和磁鐵礦石屬于難選的鐵礦石，處理此類微細赤鐵礦石的東鞍山燒結廠自2002年來，采取的分選流程為粗細分級、重選、磁選-陰離子反浮選工藝，精礦TFe品位64％以上，但反浮選尾礦鐵品位一直居高不下，有時甚至高達24.02％。針對東鞍山燒結廠分選流程各樣品進行研究，獲得造成浮選尾礦偏高的原因機制，深入研究赤鐵礦粒級、石英粒級、赤鐵礦質量分數(shù)三個因素對浮選指標的影響，以獲得有效的方法提高浮選指標，并系統(tǒng)地研究微細粒

2、鐵礦物從大顆粒脈石礦物表面脫附的機理。
　　針對東鞍山燒結廠分選流程各樣品，借助XRD、化學多元素分析、粒度分析、SEM和EDS等檢測手段，對流程中樣品的化學多元素組成、物相組成、粒度分布及鐵礦物和脈石礦物的單體解離度進行了研究。結果表明，在反浮選尾礦中存在著一些已單體解離的細粒級鐵礦物，他們吸附在粗粒級脈石礦物表面，形成“載體浮選”隨脈石進入到尾礦中，是造成尾礦品位偏高的主要原因。
　　運用正交試驗設計和吸附量測定方法，以

3、尾礦回收率和赤鐵礦吸附量作為評價指標，系統(tǒng)地研究了赤鐵礦粒級、石英粒級和赤鐵礦所占質量分數(shù)三個因素對浮選指標的影響。結果表明，赤鐵礦粒級是影響浮選指標的主要因素，石英粒級和赤鐵礦質量分數(shù)均有重要影響。同時，浮選指標的優(yōu)劣與細粒赤鐵礦在石英表面的吸附量有很好的對應性。不同質量分數(shù)-10μm赤鐵礦和不同粒度石英混合礦的浮選指標都極差。
　　本文采用幾種無機脫附劑、有機脫附劑進行了脫附浮選試驗，同時還進行了脫附劑復配浮選試驗。結果表明，

4、在油酸鈉為捕收劑的反浮選體系中，添加適量的水玻璃和羧甲基纖維素鈉（簡稱CMC）復配的脫附劑可以有效地提高浮選精礦回收率，降低尾礦品位。以混合磁選精礦為原料，在粗選過程中添加適量的水玻璃和CMC復配脫附劑，經(jīng)一段粗選，一段精選，三段掃選閉路試驗，可以獲得精礦鐵品位為66.14％，鐵回收率75.89％，尾礦鐵品位為20.94％的浮選指標。另外，對脫附劑的脫附機理進行了分析。
　　本研究成果對提高東鞍山燒結廠分選流程中的鐵浮選回收率具有