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文檔簡(jiǎn)介
1、非開(kāi)挖鉆桿作為工程用坑道鉆機(jī)的重要零部件之一,在油氣長(zhǎng)輸管線的敷設(shè)中發(fā)揮著不可或缺的作為。隨著施工難度和鉆機(jī)噸位的增加,對(duì)所需用的鉆桿質(zhì)量的要求也大大提高,數(shù)據(jù)表明,鉆桿的機(jī)械性能和生產(chǎn)鉆桿的工藝有著密不可分的關(guān)系,因此,對(duì)鉆桿質(zhì)量控制的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行深入研究具有重要的理論和實(shí)踐意義。本文以API Spec5D《鉆桿規(guī)范》為標(biāo)準(zhǔn),分別以鉆桿生產(chǎn)中的管端加厚、管體熱處理、螺紋表面硬化處理以及摩擦焊接工藝作為研究對(duì)象,進(jìn)行了如下的研究:
2、> (1)分三部分對(duì)鉆桿管端加厚成形技術(shù)進(jìn)行了研究,分別是:鉆桿管端加厚的原理及研究現(xiàn)狀、影響鉆桿管端加厚成形的工藝因素分析、鉆桿常見(jiàn)缺陷及原因。對(duì)鉆桿管端加厚成形技術(shù)作了一個(gè)整體的理論分析。并以Φ127×9.19mm的鉆桿IEU加厚方式為例,做了管端加厚工藝實(shí)現(xiàn)。結(jié)果顯示:新工藝滿足規(guī)范要求,經(jīng)過(guò)加厚處理的鉆桿合格。
(2)從對(duì)鉆桿進(jìn)行熱處理的目的和意義入手整體鉆桿熱處理參數(shù)優(yōu)化的研究,對(duì)鋼的熱處理工藝進(jìn)行了闡述,以及對(duì)鉆
3、桿進(jìn)行熱處理時(shí)的工藝參數(shù)予以研究確認(rèn),最后以26CrMnMo鉆桿為例,對(duì)其具體的熱處理過(guò)程在分析的基礎(chǔ)上做以工藝實(shí)現(xiàn)。機(jī)械性能檢驗(yàn)結(jié)果顯示:經(jīng)過(guò)熱處理后的鉆桿管端和管體硬度、耐磨性、抗疲勞性均合格。
(3)利用激光表面硬化處理的方式,對(duì)鉆桿的螺紋表面進(jìn)行了淬火處理,并對(duì)處理后和經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)液體氮化處理的同型號(hào)鉆桿分別在表面硬度、淬火層深度、耐磨性、抗疲勞性等機(jī)械性能做了比較分析,結(jié)果顯示:經(jīng)過(guò)激光表面硬化處理的鉆桿螺紋機(jī)械性能整體
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