面向離散制造過程的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)研究與設計.pdf

1、隨著制造業(yè)信息化的高速發(fā)展和經(jīng)濟全球化趨勢的加強，在離散制造業(yè)內(nèi)，品種多樣化、質(zhì)量高水平、市場快速響應的需求也越來越突出。制造企業(yè)迫切的需要知道生產(chǎn)制造中的每一個環(huán)節(jié)，以便對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和管理。目前，在許多實施信息化的企業(yè)中，依然采用人工上報或手工統(tǒng)計后錄入系統(tǒng)的方式進行數(shù)據(jù)采集，且車間各系統(tǒng)間彼此獨立、集成性差。車間數(shù)據(jù)采集手段的不足使得制造企業(yè)車間越來越不能適應現(xiàn)代制造高效、實時和快速響應的需求。因此，如何全面而準確采集生產(chǎn)現(xiàn)場

2、的數(shù)據(jù)，促進車間系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享與交換，提高對生產(chǎn)過程的監(jiān)控力便成為值得關注和研究的問題。
　　 本文在分析離散制造車間數(shù)據(jù)采集現(xiàn)狀以及實際實地調(diào)研的基礎上，對制造過程數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)進行了需求分析，并進行了系統(tǒng)總體設計，構建了系統(tǒng)體系架構和功能模型。文中研究和分析了離散車間制造過程數(shù)據(jù)，基于數(shù)據(jù)特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場制造過程數(shù)據(jù)進行分類，并把經(jīng)過分類的車間數(shù)據(jù)進行UML靜態(tài)建模分析，最后依據(jù)各個數(shù)據(jù)模型提出了離散制造過程綜合數(shù)據(jù)模

3、型，保證了本系統(tǒng)以及與車間各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)源的一致。通過對離散車間制造過程數(shù)據(jù)采集方式的研究和分析，本文提出了車間數(shù)據(jù)采集總體方案，依照采集方案分別對車間物料數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)、工裝數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)進行了采集方法研究，并對采集到的部分數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析和示例展示。
　　 最后結合離散制造過程數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)軟件體系架構，通過DFD數(shù)據(jù)流圖、UML用例模型圖、系統(tǒng)動態(tài)行為模型的分析和系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的構建對系統(tǒng)進行了詳細設計。在系統(tǒng)實現(xiàn)上