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文檔簡介
1、石灰作為鋼鐵工業(yè)重要輔助原料,它是冶煉過程中的重要熔劑。冶金活性石灰由石灰石原料通過石灰窯焙燒而成,活性度是衡量其質量優(yōu)劣的一項重要指標。冶煉過程中,使用活性高的石灰能減少冶煉時間,提高脫硫、脫磷的效果,達到提高生鐵、鋼水的質量,節(jié)省原料、提高爐齡的效果。隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,對石灰質量的要求越來越高,如何提高石灰質量也是冶金生產的一項重要任務。
分析了國內外活性石灰生產工藝特點,其中回轉窯焙燒石灰系統(tǒng)具有產量大、設備工藝簡
2、單、產品質量高等優(yōu)點,在冶金石灰生產中占有很大的比例。本文在調研的基礎上,對新鋼石灰廠的回轉窯系統(tǒng)在原料、設備和工藝等方面進行分析,提出了在生產過程中存在的問題并提出了改進措施,使回轉窯運行更加穩(wěn)定,促進了石灰質量的提高。
對石灰石焙燒機理和石灰石分解的熱力學、動力學進行分析,在實驗室條件下研究原料粒度、焙燒溫度、時間等因素對石灰質量的影響規(guī)律。研究結果表明:粒度在20-40mm的石灰石原料在1200℃下焙燒60min條件下得
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