外場輔助控制液相合成Y2O3前驅體的形貌技術研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩65頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、超細氧化釔產(chǎn)品存在缺陷多、易團聚、產(chǎn)品品質(zhì)低,導致其應用受到限制,而砂狀氧化釔具有的大比表面積、粗顆粒、活性高等優(yōu)點,有效克服了超細氧化釔用于熔鹽電解時出現(xiàn)的流動性差、飛揚損失大的缺點。為此,探討以離子型混合稀土礦萃取分離的稀土氯化釔溶液為原料、碳酸氫銨和草酸作為沉淀劑,在單一微波、微波及超聲波協(xié)同作用下,通過液相沉淀法制備超細及砂狀氧化釔的可行性。分別考察摩爾比、氯化釔的起始濃度、沉淀劑濃度、沉淀劑滴加方式、反應體系的溫度、反應時間、

2、陳化時間、焙燒溫度、焙燒時間、超聲波和微波的介入對氧化釔粉體的粒徑和形貌的影響。采用掃描電子顯微鏡(SEM)、差熱-熱重分析儀(TG-DTG)、X-射線粉末衍射儀(XRD)和傅里葉變換紅外光譜儀(FT-IR)等測試手段對所制樣品的形貌、粒徑、組成和結構進行了表征與分析。
  研究結果表明,在微波與超聲波協(xié)同作用下,以 NH4HCO3為沉淀劑時,制備氧化釔前驅體的較佳工藝條件為:沉淀劑正加、YCl3的起始濃度為0.25 mol·L-

3、1、反應溫度為80℃、反應時間為90 min;未加表面修飾劑的液相條件下,可得到均分散、D50約為0.26μm的針狀亞微米級前驅體;并得出微波干燥要優(yōu)于常規(guī)的電熱式干燥,采用微波與超聲波協(xié)同作用可替代添加分散劑PVP的效果;氧化釔前驅體在600℃下焙燒1 h后可得到晶化程度高、均分散比表面積為26 m2/g的氧化釔,氧化釔前驅體熱分解后具有一定的遺傳性。
  在單一微波外場輔助下,當以H2C2O4作沉淀劑時,制備砂狀氧化釔前驅體的

4、較佳工藝條件為:YCl3與H2C2O4的摩爾比為1:2,YCl3的起始濃度為0.5 mol·L-1,反應溫度為40℃,反應時間為3 h,陳化時間3 h的液相條件下,可得到D50為45μm左右的大顆粒砂狀氧化釔前驅體;前驅體經(jīng)TG-DTG熱分析知,當溫度升至650℃左右時,TG曲線為水平線,前驅體分解過程基本結束;由XRD知,在500℃時已經(jīng)初步形成了立方相氧化釔,溫度為900℃時,衍射峰已變得非常尖銳,在該溫度下晶粒已完成晶化且顯著增大

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論