懸浮煉鉛過程能量分析與熔渣氧勢測量方法研究.pdf

1、懸浮煉鉛（基夫賽特）技術是一種直接煉鉛技術，具有原料適應性強、污染物排放較少等特點。國內某企業(yè)引進了該技術，并進一步開發(fā)搭配處理浸鋅渣料，技術人員對其操作與控制也處于摸索之中。為此，本文以懸浮煉鉛系統為研究對象，對其進行了熱平衡測試與計算，并采取多種檢測手段對其渣樣的成分及形態(tài)進行了檢測分析。基于檢測結果，結合數學知識和計算機技術建立了熔渣的組分活度模型，并通過活度模型計算所得的氧化鉛活度，獲得了理論氧勢。最后采用快速測氧技術對生產條件

2、下的熔渣氧勢進行了測量和分析，并將其與理論氧勢進行對比。主要研究結論如下:
　　1)熔渣主要成分為單質鉛、硅酸鋅、鋅鐵尖晶石、游離的氧化亞鐵及硅酸鋅鈣;生產的鐵鋅尖晶石增大了熔渣粘度，使40μm以下的鉛單質固體顆粒不易流動，進而使鉛匯聚沉降困難，夾裹在渣中，這是熔渣中鉛的主要損失原因。
　　2)懸浮煉鉛系統的熱效率為74.72％，碳單耗為42（kg/t粗鉛），均與設計值很接近;冷卻水帶走了31.1％的熱量，熔渣帶走了15％的

3、熱量。
　　3) PbO-ZnO-CaO-SiO2-FeO五元渣系模型所得活度與實測數據活度吻合較好，能正確地反映渣系的本質。根據熔渣成分，計算出五元渣系中PbO活度為0.0025，再結合Pb-Fe-O平衡圖推算出理論氧勢為-10.5。
　　4)濃差電池氧傳感器可用于熔渣中氧勢的測量，其氧勢范圍lgPO2為-11.37～-10.32，即10-6.37～10-5.32Pa，與理論氧勢吻合較好;電勢與溫度信號的響應時間為10～1