基于ARM的射頻加熱控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn).pdf

1、　　射頻烘干技術與傳統(tǒng)直接加熱烘干方式相比具有效率高、烘干均勻、適應性廣、對烘干物損壞小、回潮率控制準確等優(yōu)點，適合大規(guī)模自動化集成控制?？刂葡到y(tǒng)是射頻加熱烘干設備的重要組成部分，對系統(tǒng)的性能和織物的烘干效果具有直接影響。本文對射頻加熱烘干設備控制系統(tǒng)的硬件和軟件進行了研究，首先介紹射頻烘干設備的工藝要求和系統(tǒng)控制方案，同時對軟硬件開發(fā)平臺進行了優(yōu)化選擇。然后給出了系統(tǒng)的硬件和軟件設計方案，并經(jīng)過 PCB 板繪制和軟件編程等工作將方案付

2、諸實施，最后將控制系統(tǒng)聯(lián)合測試實現(xiàn)了對整個射頻加熱設備精確、有效地控制，達到了預期的效果。
　　硬件電路設計以結構簡潔、性能穩(wěn)定作為設計理念，保證系統(tǒng)能精確穩(wěn)定的運行。以意法半導體的Cortex?-M3 32位的RISC內(nèi)核的ARM芯片作為主控制器，設計了處理器核心電路和外圍模塊電路。處理器自帶12位A/D具有較高的數(shù)據(jù)采集精度。采用AM2303、TFT-LCD等模塊簡化了系統(tǒng)設計的復雜程度，增強了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
　

3、　本系統(tǒng)采用模塊化、結構化的程序設計思想，以C語言為編程語言。首先對系統(tǒng)主程序的流程進行了設計，并對系統(tǒng)初始化、數(shù)據(jù)采集、步進電機控制、485 通信、TFT-LCD 校準顯示等的相關模塊進行了相對獨立的程序設計。系統(tǒng)采用模糊PID控制技術，以誤差和誤差變化率作為輸入，利用模糊規(guī)則在線對PID參數(shù)進行修正，實現(xiàn)了對烘干過程的智能控制。
　　實驗表明，系統(tǒng)各部分工作穩(wěn)定，達到設計要求。實現(xiàn)了對觸摸屏和步進電機等外設的有效控制，可對烘