新型滑模平臺結構研究及實現(xiàn).pdf

1、滑模施工主要用于高聳工業(yè)建筑和高層建筑,如煙囪、筒倉、電視塔、礦井、冷卻塔和采用剪力墻體系或筒體體系的高層建筑等?；Ｆ脚_是用于滑模施工的主要工作面,用以完成鋼筋綁扎、混凝土澆筑等項操作以及堆放部分施工機具和材料?；Ｆ脚_主要由鼓圈、輻射梁、內外環(huán)梁、系桿、平臺板及開字架等構件組成,施工時液壓千斤頂帶動開字架,沿爬桿向上提升,進而實現(xiàn)滑模施工。為保證施工安全,滑升平臺要有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。
　　滑模施工平臺有剛性桁架式操作

2、平臺和柔性操作平臺兩種形式。傳統(tǒng)的剛性滑模平臺節(jié)點多采用焊接連接,拆除后無法再次使用,一次投入大,施工準備期長。而傳統(tǒng)的柔性操作平臺側向剛度很難保證,嚴重依賴滑模測量系統(tǒng)對水平位移和垂直位移進行監(jiān)控,然后進行糾偏措施?；诖饲闆r,本文對傳統(tǒng)滑模施工平臺進行改進,研究開發(fā)了三種滑模平臺結構形式:分別是裝配式鋼桁架滑模平臺,大直徑滑模平臺和網架式挑架式滑模平臺。這三種結構形式的特點如下:
　　(1)裝配式滑模平臺為圓形空間鋼桁架式結構

3、,特點是中心剛性圈不變,輻射梁可變,標準節(jié)本部分采用焊接,其余連接如輻射梁與中心圈連接、輻射梁可調部分節(jié)點、桁架間支撐、檁條、內圍圈等連接采用螺栓連接,可拆卸,其中心圈、內圍圈設計成相應可用車運輸的合適長度實現(xiàn)裝配式。主要構件可多次周轉使用,且方便運輸,實現(xiàn)造粒塔滑模平臺的標準化、工廠化、裝配化以及可周轉性。最后基于某實際工程,進行有限元軟件分析設計,對所選用截面進行優(yōu)化設計,證實了滑模平臺裝配式的可行性。
　　(2)當筒倉內徑超

4、過26米的時候,若采用裝配式鋼桁架式操作平臺,雖然滿足結構安全的要求,但是到筒倉噴淋層施工期間,平臺所受荷載對液壓系統(tǒng)提出了很高的要求,因此本文研究了一種適應于筒壁內徑大于26米的滑模施工平臺。即在滑?；陂g采用裝配式剛性操作平臺,到筒倉噴淋層期間,在原有的平臺基礎上組裝一種新的結構形式,以加大整個平臺的強度和剛度。通過算例檢驗,也證實了這種方法的可行性。
　　(3)柔性操作平臺具有組裝靈活,造價低,安全可靠等優(yōu)點,在很多超過3

5、0米直徑筒倉和造粒塔工程中得到了廣泛的應用。本研究在系統(tǒng)分析柔性操作平臺三種結構形式,即挑三角架式柔性操作平臺、拉力環(huán)式環(huán)形柔性操作平臺、雙支點環(huán)形柔性操作平臺基礎上,提出網架式挑架式操作平臺類型。首先,分析網架結構和挑架式滑模施工平臺特點,根據滑模施工工藝及結構特點提出計算模型。接著用有限元結構分析軟件SAP2000進行結構分析和設計,驗證了簡化模型。最后,基于某一實際工程,進行了設計,驗證本網架式挑架式操作平臺的安全性。從算例和分析