三牙輪鉆頭復(fù)合滲硼層制備工藝及耐磨性研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、研究利用粉末包埋法，以B4C和硼鐵為供硼劑，黃血鹽為供氮劑，Na2S2O3和FeS為供硫劑，在20CrMo鋼氣體滲碳件上制備復(fù)合滲硼層。采用金相顯微鏡、X射線衍射儀對滲層組織及結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測分析，并對硬度、磨粒磨損和粘著磨損性能進(jìn)行了測試。
　　XRD分析結(jié)果顯示:B-C復(fù)合滲層中有Fe2B、FeB、Fe3C相生成;B-C-N-S復(fù)合滲層中有Fe2B、Fe3N、FeS、Fe3C相生成。硼鐵B-C及B-C-N-S復(fù)合滲層與碳化硼B(yǎng)-C

2、及B-C-N-S復(fù)合滲層的顯微硬度最高分別為HV1932.6、HV1582.7和HV1825.6、HV1445.9，滲層厚度分別為51μm、38μm和42μm、62μm，滲層與基體結(jié)合緊密。耐磨粒磨損性能測試:不同型號砂紙磨損下，硼鐵B-C及B-C-N-S與碳化硼B(yǎng)-C及B-C-N-S復(fù)合滲層的相對耐磨性較滲碳層分別提高4.01～5.21倍、1.20～1.33倍、2.44～3.25倍、1.46～1.78倍;不同附加載荷作用下，相對耐磨性

3、較滲碳層分別提高1.89～4.01倍、1.09～1.29倍、1.54～2.47倍、1.29～1.46倍。耐粘著磨損性能測試:干摩擦條件下，對應(yīng)復(fù)合滲層的相對耐磨性較滲碳層提高1.38～1.59倍、2.91～3.34倍、1.16～1.46倍、3.92～4.54倍，摩擦系數(shù)較滲碳層由0.846分別降低到0.687、0.500、0.753、0.424;油摩擦條件下，對應(yīng)復(fù)合滲層的相對耐磨性較滲碳層分別提高1.38～1.91倍、2.93～4.0

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