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文檔簡介
1、錫摻雜氧化銦(Tin-doped indium oxide, ITO)是一種n型半導體材料,因具有優(yōu)良的導電性能、高的可見光透過率和優(yōu)良的機械性能等優(yōu)點,一直是材料、微電子和光電子領域的研究熱點。
目前ITO薄膜有多種制備方法,例如:化學氣相沉積法、噴霧熱解法、真空蒸發(fā)法、溶膠-凝膠法、磁控濺射法等。其中磁控濺射技術因具有可制取高熔點物質的薄膜、與基片附著力大、成膜面積大以及均勻性好等優(yōu)點,現(xiàn)已被廣泛應用到各個領域。但該技術也
2、存在一些不足之處,如在濺射鍍膜過程中,等離子體中除了沉積粒子In3+、Sn4+、In2O3、SnO2外,還有O2ˉ、Oˉ等負離子和二次電子,這些高能負粒子會對襯底及其上已沉積的薄膜產生濺射損傷,并且高能粒子打入膜層會引起雜質氣體的混入、缺陷的產生及薄膜內應力的增加,對薄膜的性能產生負面影響。為減小負離子和二次電子對襯底的轟擊作用,我們對傳統(tǒng)直流磁控濺射(DC Magnetron Sputtering, DMS)技術進行改進,自主研發(fā)了一
3、種稱之為“能量過濾磁控濺射”(Energy Filtering Magnetron Sputtering, EFMS)的鍍膜新技術,采用EFMS技術了制備了成膜質量更高、光電性能更好的ITO薄膜。
隨著太陽能電池、平板顯示技術、OLED技術的快速發(fā)展和廣泛應用,對ITO薄膜的光電性能有了更高的要求。本文主要通過改變工藝條件、改進制備技術和借助TFCalc軟件優(yōu)化來提高ITO薄膜的光電性能。
本文的研究工作主要分為以下
4、三部分:
(1)采用直流磁控濺射技術在K9玻璃(2.5cm×2.5cm×0.1cm)上制備了ITO薄膜。濺射所用ITO靶材的純度為99.99%、In2O3:SnO2的質量比為9:1。利用控制變量法,研究了基片溫度、濺射時間、氧氬比、濺射功率和濺射壓強等制備工藝條件對ITO薄膜性能的影響,以及這些制備工藝條件對ITO薄膜折射率的影響。用 X射線衍射儀,掃描電子顯微鏡,分光光度計、橢偏儀和四探針電阻測試儀對薄膜的結構、形貌、光學性
5、能(透射率、折射率和消光系數)和電學性能(方塊電阻和電阻率)進行了表征。結果表明,制備工藝條件對ITO薄膜的光電性能及折射率有或大或小的影響。
(2)采用DMS和EFMS兩種制備技術,分別在室溫和高溫條件下制備了厚度相同的ITO薄膜樣品,研究了兩種制備技術對ITO薄膜光電性能的影響,以及兩種制備技術對ITO薄膜折射率的影響。結果發(fā)現(xiàn),較DMS技術,EFMS技術制備的ITO薄膜有更好的光電性能,有更低的折射率。
(3)
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