鈦合金高速銑削殘余應(yīng)力有限元分析及參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、鈦合金由于其強(qiáng)度以及熱強(qiáng)度高、低溫性能好、抗腐蝕性好等優(yōu)越的物理特性，廣泛地運(yùn)用于眾多領(lǐng)域。然而鈦合金屬于難加工材料的一種，具有許多不利于切削的特性：切削時(shí)的溫度高、摩擦力大、刀具磨損嚴(yán)重等，利用高速切削技術(shù)的優(yōu)勢(shì)成為解決這一問(wèn)題的有效手段之一。已加工表面出現(xiàn)的小裂紋大多都是由于應(yīng)力變化造成的，殘余應(yīng)力不僅降低了材料的強(qiáng)度導(dǎo)致其在加工中發(fā)生變形或開(kāi)裂，而且在加工過(guò)后自然冷卻時(shí)降低了材料的疲勞強(qiáng)度，從而造成質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇

2、是對(duì)于解決由于切削參數(shù)選擇不合理造成的表面殘余應(yīng)力問(wèn)題的重要方法之一。
　　本課題建立了鈦合金高速銑削有限元仿真模型，研究了切削參數(shù)對(duì)殘余應(yīng)力的作用規(guī)律并且對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。
　　首先，建立鈦合金高速銑削有限元模型；本課題運(yùn)用ABAQUS有限元分析軟件建立鈦合金高速銑削三維有限元模型，模擬鈦合金Ti6Al4V高速銑削的過(guò)程，分析切削參數(shù)對(duì)切削力以及切削溫度的作用規(guī)律。
　　然后，研究高速銑削表面殘余應(yīng)力；本課題在高