基于Pro-E的CAD-CMM集成關鍵技術研究與系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、三坐標測量機(CMM)是現(xiàn)代制造業(yè)中實現(xiàn)質量控制的主導精密檢測設備，發(fā)展適應現(xiàn)代生產(chǎn)自動化、智能化的智能三坐標測量機已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢之一，CAD/CMM系統(tǒng)集成技術在實現(xiàn)三坐標測量機智能化的關鍵技術中有著舉足輕重的地位。CAD/CMM集成的目標是利用CAD的設計結果，確定檢測工序和確定針對檢測工序的檢測方法、檢測步驟，進而生成控制CMM測量的程序。其中，實現(xiàn)零件檢測信息的特征識別與獲取是系統(tǒng)集成的重要前提，所提取的信息可以為

2、后續(xù)的零件測量檢測規(guī)劃、位姿識別系統(tǒng)的構建提供數(shù)據(jù)來源。
　　 本文提出了基于特征識別技術進行零件模型檢測信息獲取與信息匹配工作，詳細分析了零件檢測信息的構成與零件各特征元素樹的層次結構，深入分析了Pro/E二次開發(fā)工具包Pro/TOOLKIT的程序開發(fā)功能和特點，由生成三維零件模型的造型歷史過程作為信息提取順序對系統(tǒng)總體方案進行了構建，設計了零件檢測信息提取流程，并對CAD/CMM集成方法與途徑進行了探討。
　　 基于

3、三坐標測量機測量軟件測量要求，在Pro/E環(huán)境下進行了程序二次開發(fā)工作。所開發(fā)的應用程序實現(xiàn)了基于三維零件模型造型歷史過程的信息提取，即根據(jù)零件模型特征元素樹層次結構及其參數(shù)數(shù)據(jù)提取出零件造型常用體素幾何信息，對由任意截面形狀拉伸或旋轉而成的復雜特征幾何信息提取進行了初步探索。并從模型數(shù)據(jù)中提取出公差信息，根據(jù)測量要求對屬于同一特征的公差信息進行幾何信息關聯(lián)匹配，匹配后的零件數(shù)據(jù)模型具有檢測意義。
　　 對測量軟件進行了分析說明