單分散鐵微片-二硫化鉬復合材料的制備及其電磁性能.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、磁性粉體的形貌通常近似球形,由于Snoek極限限制極易在高頻段使粉體的飽和磁化強度、磁導率急劇下降,從而影響其電磁波吸收性能。通過對粉體的片狀化改變,可以有效減弱磁導率在高頻段的下降趨勢。本文通過水熱法并結合氫氣熱還原法制備了電磁波吸收性能優(yōu)異的單分散性的鐵微片/二硫化鉬復合材料。主要研究內容有:
  1、探討了單分散鐵微片的水熱制備技術與氫氣熱還原條件。首先通過水熱法制備了形貌均勻的微米級單分散氧化鐵微片,并通過調整鋇鹽的加入量

2、以及聚乙二醇與水混合溶劑的比例,研究了二者對氧化鐵物相及形貌的影響。然后以氫氣熱還原的方法制備了單分散鐵微片,研究了不同熱處理溫度對產物結構、形貌以及電磁參數的影響。研究表明,氧化鐵微片的結構隨著氫氣熱處理溫度的升高逐漸出現孔洞、坍塌現象。電磁參數測試結果顯示,單分散鐵微片材料具有優(yōu)異的電磁波吸收性能,最低反射率達到-30dB,匹配厚度為2mm時,在8.2-12.1GHz頻段反射率小于-10dB,有效吸收帶寬達-3.9GHz。
 

3、 2、引入MoS2與氧化鐵微片復合,再通過高溫氫氣熱還原得到了單分散多孔鐵微片/二硫化鉬復合材料,分別研究了聚乙二醇(PEG-400)和十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)兩種表面活性劑對復合材料結構和電磁性能的影響。研究表明,SDBS輔助合成多孔鐵微片/二硫化鉬復合材料具有更均勻的形貌和優(yōu)異的電磁性能。結構表征顯示,納米級片狀二硫化鉬較為均勻生長于呈單分散狀態(tài)多孔鐵微片表面,形成多孔鐵微片/二硫化鉬復合材料。電磁參數測試表明,復合材料的電磁性

4、能與多孔鐵微片相比有了明顯提升。在匹配厚度為2mm時材料的最低反射率達到-34dB,有效吸收帶寬覆蓋了9.0-13.1GHz頻段。
  3、采用低溫氫氣還原法制備了保形性更好的單分散鐵微片/二硫化鉬復合材料。對復合材料的結構表征結果顯示,經過低溫氫氣還原后復合材料具有良好的保形性,片狀二硫化鉬均勻生長在微米級鐵微片上,并且隨著鉬酸鈉加入量的增加,片狀二硫化鉬生長為絮狀,使鐵微片出現團聚。性能測試結果表明,相對于單一組分的鐵微片,二

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