球形二氧化硅在ABS表面附著性能的研究.pdf

1、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)工程塑料具有耐熱性、耐化學腐蝕、抗沖擊等優(yōu)良性質，還可進行電鍍、熱壓、表面噴金等二次加工，使其具有廣泛的應用。若對ABS進行表面改性，使其在不改變自身優(yōu)良性質的同時具有荷葉一樣的表面結構，可以使ABS制品具有自潔功能，從而擴大其應用范圍。
　　實驗采用溶膠-凝膠法、化學沉淀法制備納米二氧化硅微粉，使其在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)表面生成并附著，加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550使其形成納米與微米相結合

2、的類荷葉表面結構。并進一步研究各種因素對ABS表面改性后疏水性的影響。
　　化學蝕刻粗化ABS表面、不同附著方法、接枝到ABS表面的二氧化硅微球粒徑的大小、硅烷偶聯(lián)劑KH-550用量、干燥時間等因素都會影響ABS表面的改性效果。在二氧化硅微球制備方面，通過改變氨水濃度來獲得溶膠-凝膠法制備的粒徑不同的二氧化硅微球，化學沉淀法制備二氧化硅微球通過改變PH值或SiO32-濃度來獲得不同粒徑的二氧化硅微球。
　　實驗中使用了X射線

3、衍射(XRD)、紅外光譜儀(FT-IR)、掃描電鏡(SEM)、接觸角測量儀來表征二氧化硅微球的制備及ABS表面改性效果。
　　實驗表明，溶膠-凝膠法制備的二氧化硅為無定型球形，粒徑均勻，容易控制?；瘜W沉淀法不好控制，且粒徑較大，硅烷偶聯(lián)劑水解速率快而使改性效果不太理想。
　　粗化的ABS表面會形成平均直徑為0.14μm的凹坑，粗化時間越長，凹坑越多，二氧化硅微球的附著量也越少，加入硅烷偶聯(lián)劑KH-550后附著量會明顯增多。<