注塑模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)智能管理關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf

1、激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)注塑模具的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的管理水平提出了更高的要求。然而目前注塑模具企業(yè)的設(shè)計(jì)管理水平不高，具體表現(xiàn)在設(shè)計(jì)流程管理方式落后，知識(shí)管理混亂，生產(chǎn)調(diào)度方法效率低等方面。應(yīng)用合適的智能技術(shù)，解決設(shè)計(jì)流程管理、知識(shí)管理和生產(chǎn)調(diào)度管理存在的一些問(wèn)題，以提高模具設(shè)計(jì)管理的效率，縮短模具開(kāi)發(fā)周期。
　　本文圍繞注塑模具設(shè)計(jì)流程管理、知識(shí)管理和生產(chǎn)調(diào)度三個(gè)方面，做了以下工作：
　　（1）注塑模具并行設(shè)計(jì)管理注塑模具設(shè)計(jì)管理過(guò)程中

2、存在流程低效、信息化程度低、項(xiàng)目管理混亂等問(wèn)題，因此對(duì)設(shè)計(jì)流程、人員、數(shù)據(jù)、管理工具等方面進(jìn)行改進(jìn)，研究了并行設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方法和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。開(kāi)發(fā)了一套注塑模設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)，由項(xiàng)目管理、工時(shí)統(tǒng)計(jì)、差錯(cuò)記錄、匯總統(tǒng)計(jì)等模塊組成，實(shí)現(xiàn)了并行設(shè)計(jì)管理，提高了企業(yè)管理的信息化程度。
　　（2）基于本體技術(shù)的模具知識(shí)管理經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)是模具企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程中的知識(shí)多以各種文件文檔、經(jīng)驗(yàn)性實(shí)踐和案例等隱性形式知識(shí)為主，不易歸納總結(jié)

3、，管理難度大。本文應(yīng)用本體的思想與技術(shù)，建立模具知識(shí)模型，采用基于WordNet知識(shí)本體特征語(yǔ)義相似度的計(jì)算方法，實(shí)現(xiàn)初步的知識(shí)搜索應(yīng)用。
　?。?）基于自適應(yīng)遺傳算法的柔性生產(chǎn)調(diào)度傳統(tǒng)的調(diào)度方法不能滿足多變、大規(guī)模的生產(chǎn)需求。建立柔性生產(chǎn)調(diào)度的數(shù)學(xué)模型，提出雙層編碼的自適應(yīng)遺傳算法，在靜態(tài)調(diào)度問(wèn)題中具有較好的優(yōu)化性能。研究了實(shí)際生產(chǎn)中的動(dòng)態(tài)擾動(dòng)因素，提出基于滾動(dòng)窗口技術(shù)的動(dòng)態(tài)調(diào)度方法，能實(shí)時(shí)解決動(dòng)態(tài)事件。實(shí)例證明本文所設(shè)計(jì)的算法