開題報告-玻璃升降器復合拉深模的設計

1、湖南工學院畢業(yè)設計(論文)開題報告題目汽車玻璃升降器復合拉深模的設計學生姓名李龍斌班級學號08201240539專業(yè)材料成型及控制工程1國內外研究現(xiàn)狀機械制造業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，是國家工業(yè)體系的重要基礎和國民經(jīng)濟各部門的裝備部。機械制造技術水平的提高與進步對整個國民經(jīng)濟的發(fā)展，以及科技、國防實力的提高有著直接的重要影響，是衡量一個國家科技水平和綜合國力的重要標志之一。進入21世紀以來，世界機械制造業(yè)進入前所未有的高速發(fā)展階段，由于

2、模具業(yè)與各行業(yè)都有密切相關，所以，精密模具已使模具行業(yè)成為一個與高新技術產(chǎn)品互為依托的產(chǎn)業(yè)。例如，制造集成電路引線框架的精密級進沖模（連續(xù)模具）和精密的集成電路塑封模；微機的機客、接插件和許多元器件制造中的精密塑膠模具與精密沖壓模具等，都是電子產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的工具裝備。作為國民經(jīng)濟增長和技術升級的原動力，機械工業(yè)將伴隨高新技術和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，并充分體現(xiàn)先進制造技術向集成化、數(shù)字化、智能化、全球化、柔性化、網(wǎng)絡化和綠色制造方向發(fā)

3、展的總趨勢。和其他行業(yè)相比，當前機械制造業(yè)的發(fā)展具有以下幾大特征：地位基礎化，發(fā)達國家重視機械制造業(yè)的發(fā)展，不僅在本國工業(yè)中所占比重、積累、就業(yè)、貢獻均占前列，更在于機械制造業(yè)為新技術、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供了重要的物質基礎，即使是邁進“信息化社會”的工業(yè)化國家，也無不高度重視機械制造業(yè)的發(fā)展。20世紀80年代，美國由于缺乏對制造科學的重視，使他們的許多產(chǎn)品缺乏競爭力。為此，美國政府于1990年、1993年和1997年分別實施了“先進技

4、術計劃”、“先進制造技術計劃”和“下一代制造－－行動框架”，以推動美國機械制造業(yè)的進一步發(fā)展。德國制造業(yè)在90年代中期也出現(xiàn)了競爭力明顯下滑的趨勢，德國政府于1995年提出了實施“2000年生產(chǎn)計劃”以推動信息技術促進制造業(yè)的現(xiàn)代化和提高制造領域的研究水平；2002年又分別推出了“IT2006研究計劃”和“光學技術德國制造”計劃，投資30多億歐元，研究電子制造技術和設備、新型電路和元件、芯片系統(tǒng)以及下一代光學系統(tǒng)。日本早在1989年就發(fā)

5、起過“智能制造系統(tǒng)”計劃，研究開發(fā)全球化制造、下一代制造系統(tǒng)、全能制造系統(tǒng)等技術；1995年日本通產(chǎn)省發(fā)起旨在推動工業(yè)基礎研究的“新興工業(yè)創(chuàng)新型技術研究開發(fā)促進計劃”；2004年又啟動了“新產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造戰(zhàn)略”，為制造業(yè)尋找未來戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。這已引起美國、歐洲、日本在機械制造技術上新一輪的競爭。產(chǎn)品高技術化，信息、生物、納米、新能源和新材料等高新技術的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)制造技術與高新技術的相互融合，對機械制造業(yè)的發(fā)展起到了推動、提升和改造的作查閱文獻

6、，了解CADCAM、PROE的相關理論知識并熟練操作熟悉并應用有關手冊、標準、圖標等技術資料提高識圖、制圖、運算和編寫技術文件的基本技能；了解各類沖壓成形規(guī)律，成形工藝設計與模具設計以及各類沖壓模具零件的不同加工方法，加工工藝及裝配方法。3課題研究的主要內容和關鍵技術3.1本課題研究的主要內容包括以下幾個方面：（1）熟悉運用相關手冊、標準、圖表等技術資料。（2）隔板零件圖及其零件的落料毛坯圖。（3）沖槽、沖孔、落料總裝圖及其主要零件圖。

7、（4）機械加工及其連續(xù)模的工藝流程。3.2研究難點包括以下幾個方面：（1）機械加工過程與工藝規(guī)程。（2）典型零件的加工工藝。（3）沖壓成形性能與力學性能之間的關系。（4）沖裁件尺寸精度的控制。（5）線切割加工在沖壓模具零件加工中的應用。3.3課題研究的關鍵技術：（1）制圖的合理性；手冊、圖表的正確合理應用。（2）根據(jù)料厚大小，沖件平整度要求，模具結構等，決定卸料方式。（3）了解正確的機械加工工藝規(guī)程。４課題研究文案：該工件包括沖槽沖孔落

8、料、三個基本工序，可有以下三種工藝方案：方案一：先落料，后沖孔沖槽。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料沖孔沖槽復合沖壓。采用復合模生產(chǎn)。方案三：沖槽料沖孔落級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)。方案一模具結構簡單，但需三道工序三副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足中批量生產(chǎn)要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，但模具制造難度大，并且沖壓后成品件留在模具上，在清理模具上的物料時會影響沖壓速度，操作不方便。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，