deform擠壓模擬課程設計

1、課題:材料成型計算機模擬材料成型計算機模擬系別:機械工程學院專業(yè)班級專業(yè)班級:11級材控級材控1班指導教師指導教師:張金標組別:第五組2014年6月銅陵學院機械工程學院課程設計1第一章第一章課程設計內容及任務分配課程設計內容及任務分配1.11.1概述概述擠壓是對放在容器（擠壓筒）內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需要斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法，有正擠壓、反擠壓、組合擠壓、連續(xù)擠壓、靜液擠壓等多種形式。擠壓成形能充

2、分發(fā)揮金屬塑性，獲得大變形量，實現(xiàn)由坯料到成品的一次成型。擠壓變形能顯著改善金屬材料的組織，提高制品的力學性能、尺寸精度和表面質量。因此，擠壓是金屬材料加工的一種應用廣泛的成形方法，適用于薄壁、細長的管、線、型材的生產，特別是斷面復雜的異型材的加工生產。但是，擠壓變形也存在制品組織與性能不均、工模具磨損快和設備負荷高等缺點。擠壓制品的組織性能、表面質量、尺寸及形狀精度、工模具損耗以及能量消耗都與坯料、擠壓工藝、工模具結構尺寸和形狀等因素

3、相關。因此，擠壓工藝與工模具的設計合理與否是擠壓成形的關鍵。本設計以?140mm棒材（黃銅DIN_CuZn40Pb2）擠壓成形為例，研究擠壓變形工藝參數、模具結構形狀與尺寸對金屬流動、變形力等參數的影響，通過DEFM軟件模擬分析參數的合理性。1.21.2設計目的設計目的掌握擠壓變形工具設計方法，鞏固擠壓變形理論與知識，進一步熟悉數值模擬軟件的使用方法，培養(yǎng)CAE在金屬塑性成形中的應用技能。設計棒材擠壓工藝參數和模具結構參數，運用DEFM

4、軟件模擬分析設計參數的合理性。1.31.3設計內容設計內容（1）運用金屬塑性變形理論、金屬擠壓成形理論與工藝的知識，選擇坯料，設計擠壓工藝參數。（2）根據擠壓變形工具設計理論與方法設計主要工具，包括擠壓模、擠壓筒和擠壓墊。（3）選擇設計參數，制定設計方案。（4）制定設計過程與步驟。（5）擠壓成形的CAE分析。1.41.4設計要求設計要求（1）以擠壓工藝參數如擠壓初始溫度、擠壓速度和摩擦系數等，變形工具結構參數如模具錐角、定徑帶長度待等為