QY-3鋼組織及性能的研究.pdf

1、目前，國內(nèi)生產(chǎn)的具有良好耐磨性的吊卡具“壓角”和國外相比還有比較大的差距，提高卡具“壓角”的耐磨性，對于減少鋼材的使用量和對國外鋼材的依賴、提升國內(nèi)企業(yè)的競爭力、節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本都具有很大的現(xiàn)實意義。本課題通過分析同類型的日本吊卡具“壓角”成分，并優(yōu)化合金配比，進行QY-3合金鋼研究，旨在通過研究合理的制備及熱處理工藝提高其力學性能。
　　本試驗通過采用OLYMPUS-GX71金相顯微鏡、日立S—4800掃描電鏡、MLD-1

2、0動載磨料磨損試驗機、MFT-4000多功能表面性能試驗機等設備對經(jīng)過不同的熱處理工藝處理過的QY-3合金鋼進行顯微組織分析與力學性能測試。
　　QY-3鋼經(jīng)過淬火處理后的組織主要為貝氏體+回火馬氏體及碳化物。具有較高強韌性的貝氏體與具有較高強度的馬氏體可較大幅度提高材料的強度、韌性與耐磨性。在連續(xù)冷卻的過程中，過冷奧氏體相變產(chǎn)生貝氏體，奧氏體被分割細化。在馬氏相變過程中可得到細小的板條狀馬氏體，提高了QY-3合金鋼強度耐磨性。隨

3、著回火溫度的升高，碳化物的分布狀態(tài)發(fā)生了變化，合金材料的沖擊韌性和塑性會相應地提高，材料的強度降低。
　　合金鋼中的貝氏體對材料的力學性能有著顯著的影響。因貝氏體含量的增加，馬氏體的含量相應會減少，此時貝氏體對原奧氏體的分割作用減弱，最終導致QY-3鋼耐磨性與力學性能受到不利的影響。
　　經(jīng)試驗驗證，QY-3合金鋼經(jīng)890℃-920℃加熱淬火并350℃回火后，顯微組織為細小的馬氏體組織+顆粒狀碳化物+貝氏體，有較高的硬度、良